Denizcilik Sınıfı CuNi 90/10 Eşit Tee, UNS C70600 Korozyona Dirençli Deniz Suyu Boru Bağlantı Parçası, Alın Kaynaklı

Deniz sınıfı CuNi 90/10 Equal Tee, UNS C70600 korozyona dayanıklı deniz suyu borusu montajı, Buttweld

1Ürün Tanımı

CuNi 90/10 veya CuNi10Fe1Mn olarak da bilinen bakır nikel 90/10 plaka (UNS C70600),% 90 bakır ve% 10 nikel içeriği olan yüksek performanslı bakır-nikel alaşımlı bir plaktır.daha fazla dayanıklılık ve korozyon direnci için demir ve manganez ekleri ile güçlendirilmiştirBu tek fazlı alfa alaşım, deniz suyunun korozyona, stres korozyona çatlamaya ve biyofouling'e mükemmel direnç sunar, bu da deniz ve açık deniz uygulamaları için ideal bir malzeme haline gelir..

2Ana özellikler

3Uygulamalar

• Denizcilik ve Offshore: Deniz suyu borulama sistemleri, gemi gövdesi, pervaneler, tuzlu su defleri, boru levhaları, tekne gövdesi

• Sanayi: Isı değiştiriciler, kondensatörler, basınç kapları, buharlaştırıcı borular, valf gövdeleri, pompa döngüleri

• Kimyasal İşleme: tuzdan arındırma tesisleri, kimyasal borulama sistemleri, damıtma ekipmanları

• Otomotiv: Servo direksiyon boruları, fren hatları

4Ürün Avantajları

• Deniz suyunun korozyona karşı mükemmel dayanıklılığı: Deniz ortamlarında tekdüze ve yerel korozyona, 20 yıl hizmet için sadece 0,5 mm korozyon izni ile olağanüstü direnç

• Üstün Biyofouling Direnci: Bakır iyonlarının salınması nedeniyle deniz organizması bağlanmasına doğal direnç

• Büyük Kaynatılabilirlik ve Formalılık: Tek fazlı alfa yapısı, sıcak ve soğuk şekillendirme ve önceden ısıtmadan geleneksel kaynak prosedürleri için uygun mükemmel üretim özelliklerini sağlar

• Yüksek esneklik ve sertlik: Kriyojenik sıcaklıklarda bile mekanik özelliklerini korur

5Ürün Fonksiyonları

• Tuzlu ve tuzlu su ortamlarında güvenilir korozyon önleme sağlar

• Asgari bakım gereksinimleri ile uzun süreli hizmet ömrü sağlar

• Geniş bir sıcaklık aralığında istikrarlı mekanik performans sağlar

• Kesme, sondaj ve dönüş dahil olmak üzere çeşitli işleme yöntemleri ile esnek üretim sağlar

6Kullanım talimatları

• Kesme: En iyi kesme performansı için karbid uçlu aletler kullanın

• Kaynaklama: Gaz koruyucu kemerli kaynak kaynak ve kıvrımlı kaynak tavsiye edilir; oda sıcaklığında ön ısıtma gerekmez

• Kalıplama: Eğme ve şekillendirme işlemleri için mükemmel soğuk işlenebilirlik

• Yüzey işleme: İstenirse turşulama veya cilalama

7. Önlemler

• Deformasyon önlemek için kaynak sırasında aşırı ısı girişinden kaçının

• Önerilen aralıklar içinde kontrol kaynak parametreleri (akım, yay voltajı, tel besleme hızı)

• Malzeme, yüksek sıcaklıklarda stres korozyonuna karşı duyarlıdır. Kullanım sırasında sıcaklık ve stres kontrol edilmelidir.

• P & S ≤0,02%, Zn ≤0,5%, Pb ≤0,02% ile kaynak tüketicileri için bileşim standartlarını korumak

8Nakliye ve Teslimat