CuNi 70/30 Kondenser Boru Plakaları için Bakır Nikel Yuvarlak Çubuk UNS C71500
| Ürün adı | CuNi 70/30 Kondenser Boru Plakaları için Bakır Nikel Yuvarlak Çubuk UNS C71500 | Ödeme Süresi | L/CT/T (%30 Mevduat) |
|---|---|---|---|
| Mekanik güç | Yüksek çekme mukavemeti | Malzeme | Bakır Nikel |
| Başvuru | Sanayi/Kimya/Yapı Borusu | Yüzey bitirme | Cilalı / Değirmen kaplama |
| Erime Noktası | 1170°C | Yüzey İşlem | Cilalı |
| Anahtar kelime | Bakır Boru Ek Parçaları | Korozyon direnci | Deniz suyu ve kimyasal ortamlarda mükemmel |
| Bağlantı | Kaynak | Yüz Tipi | Cilalı / Turşu / Parlak Yüzey |
| Elektrikiletkenlik | Saf bakırdan daha düşük | Şekil | Çubuk |
| Çap | 1 inç | İşlem | Dikişsiz / Soğuk Çekilmiş |
| Vurgulamak | CuNi 70/30 bakır nikel yuvarlak çubuk,UNS C71500 Kondansör tüp plakaları,Kondensör için bakır nikel çubuk |
||
Kondenser Tüp Plakaları UNS C71500 için CuNi 70/30 Bakır Nikel Yuvarlak Çubuk
1.Ürün Açıklaması
Bakır nikel çubuk (yaygın olarak kupronikel çubuk olarak bilinir), nikelin birincil katkı elementi olduğu, olağanüstü deniz suyu korozyon direnci ve kararlı direnç özellikleri nedeniyle "deniz metali" olarak bilinen, bakır bazlı ikili bir alaşım katı çubuktur. Yüksek saflıkta katot bakır ve elektrolitik nikelden vakum indüksiyon eritme, sıcak ekstrüzyon, çok geçişli soğuk çekme, hassas düzeltme ve ayna parlatma yoluyla üretilen ürün, yoğun ve homojen bir mikro yapıya, yüksek boyutsal doğruluğa ve mükemmel yüzey kalitesine sahiptir. ASTM B151/B151M, EN 12163, GB/T 4423 ve ISO 9725 ile sıkı uyum içinde üretilen çubuklar, küresel müşterilerin mühendislik malzeme seçimi ihtiyaçlarını karşılamak için kararlı ve güvenilir kalite sunar.
2.Ürün Uygulamaları
Bakır nikel çubukların uygulama senaryoları, sınıf seçimiyle yakından ilişkilidir ve farklı nikel içerikleri farklı tipik kullanımlara karşılık gelir:
-
CuNi10 (düşük nikel, ~%10 Ni) – odaklanmış elektrik ve hassas imalat:düşük voltajlı elektrikli cihazlar için ısıtma direnci elemanları, termal aşırı yük röleleri, şöntler, termokupl koruyucu tüpler, ayrıca otomotiv hidrolik fren sert boruları ve hassas alet milleri. Orta düzeyde nikel içeriği, direnç ve işlenebilirlik arasında iyi bir denge sağlar.
-
CuNi19 (orta-düşük nikel, ~%19 Ni) – köprü elektrik ve genel korozyona dayanıklı yapılar:daha yüksek direnç ve orta düzeyde korozyon direnci gerektiren uygulamalar, örneğin direnç kutusu sargı çekirdekleri, orta sıcaklık ölçüm elemanları ve kimyasal alet bağlantı parçaları.
-
C70600 / 90-10 (orta nikel, ~%30 Ni eşdeğeri) – odaklanmış deniz ve ısı değişimi mühendisliği:deniz suyu soğutma boru hatları, ısı değiştirici tüp plakaları, pompa ve vana burçları, pervane mili kovanları, deniz bağlantı elemanları, tuzdan arındırma tesisi bileşenleri. Bu, deniz mühendisliğinde en yaygın uygulanan bakır nikel sınıfıdır.
-
C71500 / 70-30 (yüksek nikel, %29~33 Ni) – odaklanmış şiddetli korozyon ve derin deniz uygulamaları:derin deniz ekipmanları hidrolik valf gövdeleri, yüksek hızlı deniz suyu pompa milleri, LNG kriyojenik transfer bağlantı parçaları, kimyasal reaktör karıştırıcı milleri, yüksek sıcaklık buhar boru flanşları. En zorlu birleşik korozyon ve kriyojenik koşullar için uygundur.
3.Ürün Avantajları
-
Deniz suyu korozyon direnci ve uzun süreli hizmet kapasitesi:Akışkan deniz suyu ve klorür ortamlarında, yüzey kendi kendine yoğun, kararlı bir oksit film oluşturur ve son derece düşük korozyon oranlarına sahiptir (deniz suyunda C70600 düzgün korozyon oranı <0.025 mm/yıl). Deniz mühendisliği ekipmanlarında 25-30 yıl tasarım hizmet ömrü, sık değiştirmeyi ortadan kaldırır ve yaşam döngüsü boyunca bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
-
Karmaşık yükler için yüksek mukavemet-tokluk dengesi:Çekme mukavemeti 380-620 MPa (C71500 tipik ≥480 MPa) aralığında, uzama genellikle %30'un üzerinde olup, yüksek mukavemeti mükemmel plastisite, üstün darbe ve yorulma direnci ile birleştirir. Derin deniz yüksek basıncı, yüksek sıcaklık buharı ve alternatif titreşim koşulları altında yapısal bütünlüğü korur.
-
Dinamik koşullar için erozyon ve kavitasyon direnci:Yüksek hızlı deniz suyunda (≥5 m/s) ve kum içeren ortamlarda düşük korozyon oranlarını korur, üstün kavitasyon soyulma direnci gösterir. Özellikle pompa çarkı milleri, valf çekirdekleri, dirsek boruları ve diğer akışkan makine kritik bileşenleri için uygundur, ekipman bakım aralıklarını etkili bir şekilde uzatır.
-
Mükemmel işlenebilirlik ve birleştirme adaptasyonu:Düşük takım aşınması ile tornalama, frezeleme, delme ve kılavuz çekme için pürüzsüz işlenebilirlik; TIG kaynağı, direnç kaynağı, lehimleme ve sıcak bükme için uyarlanabilir. Kaynak bağlantı mukavemeti ana malzemeye iyi uyum sağlar, özel işlem gereksinimleri yoktur, çeşitli karmaşık montajların üretimini kolaylaştırır.
-
Aşırı koşullar için geniş sıcaklık kararlılığı:-250°C kriyojenik'ten +350°C yüksek sıcaklığa kadar, mekanik özellikler sünek-kırılgan geçiş noktası olmadan kademeli olarak değişir ve iyi yüksek sıcaklık oksidasyon direnci gösterir. Hem termal hem de elektriksel işlevleri birleştirir – termal iletkenlik 29-75 W/m·K, direnç 0.24-0.50 μΩ·m – aynı anda ısı değişimi ve elektriksel kontrol gereksinimlerini karşılar.
![]()
4.Ürün Özellikleri
| Parametre | CuNi10 | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
| Nikel İçeriği (%) | ~10 | ≥29 | 29–33 |
| Bakır İçeriği (%) | ~90 | ≥55 | ≥65 |
| Yoğunluk (g/cm³) | 8.87 | 8.90 | 8.94 |
| Erime Noktası (°C) | 1100–1200 | ~1220 | ~1240 |
| Çekme Mukavemeti (MPa) | ≥450 | ≥510 | ≥480 (tipik) |
| Akma Mukavemeti (MPa) | ≥275 | ≥260 | ≥180 |
| Uzama (%) | 20–35 | ≥30 | ~30 |
| Direnç (μΩ·m) | 0.24 | 0.32 | 0.50 |
| Hizmet Sıcaklığı Aralığı (°C) | -200 ~ +300 | -200 ~ +300 | -200 ~ +350 |
SSS
1. Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz? Biz üreticiyiz, sertifikayı görebilirsiniz.
2. Teslimat süreniz ne kadar? Genellikle mallar stokta ise 5-10 gündür. veya mallar stokta değilse 15-20 gündür, bu miktara göre değişir.
3. Numune sağlıyor musunuz? ücretsiz mi yoksa ek mi? Evet, numuneyi ücretsiz olarak sunabiliriz ancak navlun maliyetini ödemeniz gerekir.
4. Ödeme koşullarınız nedir? Ödeme=1000USD, %50 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye.

