Tüm ürünler
Deniz Offshore için 70/30 Bakır Nikel Dirsek Alın Kaynak Boru Ek Parçaları ASME B16.9
| Menşe yeri | Şangay, Çin |
|---|---|
| Marka adı | TOBO |
| Sertifika | ISO/TUV/SGS |
| Model numarası | Bakır Nikel Dirsek |
| Min sipariş miktarı | 1 adet |
| Fiyat | Pazarlık edilebilir |
| Ambalaj bilgileri | Standart nakliye paketi |
| Teslim süresi | 15-30 iş günü |
| Ödeme koşulları | Banka havalesi, Western Union |
| Yetenek temini | 10Ton/Ay |
Ürün ayrıntıları
| Ürün adı | Deniz Offshore için 70/30 Bakır Nikel Dirsek Alın Kaynak Boru Ek Parçaları ASME B16.9 | kafa tipi | yuvarlak |
|---|---|---|---|
| Basınç Değeri | Sınıf 150 - Sınıf 2500 | Ağırlık | 0,23 lbs |
| Yarıçap | Kısa/uzun yarıçap | Renk | Gümüş |
| Uzunluk | Özelleştirilmiş | Isı iletkenliği | Yaklaşık 29 W/m·K |
| Bağlantı türü | Alın kaynağı veya soket kaynağı | Başvuru | Denizcilik, açık deniz, kimyasal işleme endüstrileri |
| Sıcaklık Değeri | 400 ° F'ye kadar | Ürün adı | Bakır Nikel Dirsek |
| Boyut | Özelleştirilmiş | Paket | Tahta sandık |
| Bağlantı | Soket Kaynağı |
Ürün Açıklaması
70/30 Bakır Nikel Dirseği Butt kaynak boru armatürleri ASME B16.9 Deniz Offshore için
1.Ürün Tanımı
Bakır Nikel Dirseği, özellikle çok koroziv servis ortamları için tasarlanmış boru yönlü bir bileşendir.Temel malzemesi, yüz merkezli kübik bir ızgara yapısı olan bakır-nikel katı çözeltisi alaşımıdır, ortam ve ara sıcaklıklarda mükemmel mikrostrukturel istikrarı korur.Bu teklif, nikel içeriğinde farklılık gösteren iki yaygın alaşım sistemini C70600 (90/10) ve C71500 (70/30) kapsıyor., belirli ortamlarda pasifleşme davranışlarını ve mekanik tepkilerini belirler.
Ürün tamamen sıcak şekillendirme işlemi ile üretilir. Küçük çaplı (DN≤200) kaynak dikişindeki hassaslıkları ortadan kaldırmak için tercihen dikişsiz baskı şekillendirme ile üretilir.orta çaplı (DN200 ~ DN400) sıcak ekstrüzyon artı boyutlandırma işlemleri kullanır, maliyet ve kaliteyi dengeleyen; büyük çaplı (DN≥400) büyük boyut gereksinimlerini karşılamak için orta frekanslı indüksiyon bükme veya çelik levha kaynaklı şekillendirme kullanır.Ürününün tüm uçları kıvrımlı kaynaklı bağlantılar için tasarlanmıştır., müşteri isteği üzerine flange veya oluklu arayüzler de mevcuttur.
Her dirseğin boyut kontrolü, spektrum analizi yoluyla malzeme doğrulanması ve nakliye öncesi yüzey sertliği nokta kontrolü yapılır.Ürün işareti, altyapıya zarar vermeden net bir tanımlama sağlamak için düşük stresli damgalama veya lazer kazımıyla uygulanır..
2.Ürün Uygulamaları
Bu ürün aşağıdaki tipik çalışma koşulları için tavsiye edilir ve seçimi ortam bileşiminin, çalışma sıcaklığının ve akış özelliklerinin kapsamlı bir değerlendirilmesini gerektirir:
Senaryo A: Çevre Deniz Su Taşıma Sistemleri (Sıcaklık ≤50°C, Hız 1~3m/s)
Gemi dışı soğutma suyu, deniz suyu yangın suyu sistemleri ve iskele / liman tesisi su temini hatları için uygundur. Bu hizmette C70600 en uygun maliyet verimliliğini sunar;Sch40S duvar kalınlığı en az 15 yıllık kullanım ömrüne ulaşır.
B senaryosu: Yüksek sıcaklıklı deniz suyu veya tuzlu su sistemleri (Sıcaklık 50 ~ 120 °C, klor ≥10000ppm)
Elektrik santrali dolaşım suyu ısı değiştiricisi giriş/çıkış boruları ve nükleer tesis ekipmanlarının soğutma su sistemleri için uygundur.Yüksek sıcaklıklarda hızlandırılmış korozyonu azaltmak için duvar kalınlığı en az Sch80S'ye yükseltilmiştir.
Senaryo C: Kum yüklü veya yüksek türbülanslı deniz suyu sistemleri (Katı maddeler ≥50mg/L, Yerel Hız ≥4m/s)
Denizaltı platformunun yükselen temizleme bölgeleri, denizaltı boru hattı genişleme virajları ve dredger boşaltma borusunun dönüş bölümleri için uygundur.Ek bir duvar kalınlığı ile (hesaplanan değerden 2 ~ 3mm daha fazla önerilmektedir) ve eldiven arkasında isteğe bağlı olarak aşınmaya dayanıklı kaplamalar veya sert yüzlü alaşım örtülerle.
Senaryo D: Kimyasal koroziv ortam boruları (pH 3 ~ 9, Organik Asitler veya Klorürler İçeren)
Kimyasal tesislerin tuzlu suyunun arıtılması, klor-alkali elektroliz devreleri ve farmasötik ara aktarım için uygundur. Sınıf seçimi belirli ortama bağlıdır; C70600 genellikle geçerlidir,Ama amonyak veya amine bileşikleri varsa, C71500 yerine geçilmelidir veya üreticiden danışmak gerekir.
E senaryosu: Gıda ve hijyenik temiz hizmet boru hatları
Süt ürünleri, içecekler, arıtılmış su ve enjeksiyon suyu sistemleri için uygundur.Üçüncü taraf malzemelerinden çıkarılabilir test raporlarına eşlik eder.
3.Ürün Avantajları
Karbon çelik dirseği + korozyona karşı kaplama:
-
Karbon çelik üzerindeki kaplama hasar gördüğünde, yerelleştirilmiş korozyon çarpıcı bir şekilde hızlanır ve delik perforasyonu 6 ay kadar kısa sürede meydana gelir.bakır-nikel dirsekler, çizildiğinde bile sabit bir korozyon oranı korur, kendi kendine iyileşen oksit filmi nedeniyle.
-
Karbon çelik çözümleri, her 2 ~ 3 yılda bir yeniden kaplama veya değiştirme gerektirirken, bakır-nikel dirsekler 20+ yıl hizmet için tasarlanmıştır ve açık uzun vadeli ekonomik üstünlüğü göstermektedir.
-
Karbon çelik dirseklerin içindeki eşit olmayan kaplama kalınlığı yerel akış direncini arttırır.Bakır-nikel dirsekler, akış yolu boyunca sabit eşdeğer kabalık ile homojen duvar malzemesine sahiptir.
Paslanmaz çelik (316L, Duplex) dirseklere karşı:
-
Durgun deniz suyunda, 316L çatlak korozyonuna ve deliklere karşı savunmasızdır, dupleks paslanmaz çelikler ise kaynak ısı girişine duyarlıdır.Bakır-nikel alaşımları her iki arıza moduna da duyarsızdır..
-
Paslanmaz çelikler sülfür içeren deniz suyunda stres korozyon çatlaklarına maruz kalabilir; bakır-nikel alaşımları böyle bir risk oluşturmaz.
-
Bakır-nikel alaşımları, dupleks paslanmaz çeliklere kıyasla daha üstün işlenebilirliğe sahiptir ve teslimat sürelerini% 30 oranında kısaltır.
Titanyum alaşım dirseklere karşı:
-
Titanyum alaşımları en yüksek korozyon direnci sunar, ancak malzeme maliyeti bakır-nikelin yaklaşık 5 ~ 8 katıdır, daha fazla işleme zorluğu ve daha uzun teslim süreleri vardır.
-
Bakır-nikel alaşımları, deniz suyu hizmetlerinin büyük çoğunluğu için yeterli korozyon direnci sağlar;Titanyum sadece 150°C'yi aşan sıcaklıklarda veya 50000ppm'yi aşan klorür konsantrasyonlarında dikkate alınmalıdır..
- Dört.Ana Ürün Özellikleri
| Parametre kategorisi | Ayrıntılı Göstericiler |
| Alaşım Sınıfı Karşısında Orta Kılavuz | C70600: Temiz deniz suyu, tatlı su, buhar, petrol ürünleri; C71500: Kirlenmiş deniz suyu, tuzlu su, kumlu deniz suyu, yüksek sıcaklıklı tuzlu su |
| Boyut Tedarik Matrisi | DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700 (750'den büyük boyutlar sipariş edilebilir) |
| Duvar kalınlığı çizelgesi referansı | Sch5S (≤2.0mm), Sch10S (≤3.0mm), Sch40S (≤5.0mm), Sch80S (≤8.0mm), Sch160 (≤12.0mm), XXS (≥12.0mm) |
| Son Bevel Detaylı Parametreleri | BW uçları: Bevel açısı 37.5°±2.5°, yer 1.5±0.5mm, kök boşluğu 2.0±0.5mm; SW uçları: Soket derinliği ≥1.2×duvar kalınlığı, soket kimliği borudan 0.3~0.6mm daha büyük |
| Eğilme açısı toleransı | 45°±0.8°; 90°±0.8°; 180°±1.2° (ayrı bir anlaşmaya tabi olan ekstra uzun yarıçaplı ürünler) |
| Merkezden sonuna boyut toleransı | DN≤300: ±1,5 mm; DN>300: ±3,0 mm |
| Arka duvar kalınlığı | Kabuk sırtındaki dış yay üzerinde ölçülen nominal duvar kalınlığının ≥87,5%'i (yani, incelme ≤12,5%). |
| Tahıl Boyutu | ASTM E112'ye göre en az 5. sınıf; bitişik tahıl boyutu değişikliği ≤3 sınıf |
| Granüler arası korozyon testi | ASTM G28 Yöntem A'ya göre, numune korozyon oranı ≤0,25 mm/yıl (C70600) veya ≤0,20 mm/yıl (C71500) |
| Kaynak ısı giriş sınırları | C70600: Maksimum ısı girişi ≤1,5kJ/mm; C71500: Maksimum ısı girişi ≤1,8kJ/mm; geçiş sıcaklığı ≤150°C |
| Ön ısıtma ve ara sıcaklık gereksinimleri | Genellikle ön ısıtıma gerek yoktur; ortam sıcaklığı <5°C ise 50~80°C'ye kadar ön ısıtılabilir; kontrol geçidi sıcaklığı ≤150°C |
| Kaynatma sonrası ısı işlemleri | Zorunlu değildir; müşteri tarafından belirtildiği takdirde, 580 ~ 620 °C'de 1 saat bekletilir, fırın 300 °C'ye kadar soğutulur ve daha sonra hava soğutulur |
| Maksimum Sertlik (HBW) | C70600≤125; C71500≤145 |
| Elektriksel direnç (20°C) | C70600: 0.32μΩ·m; C71500: 0.42μΩ·m (not: elektrokimyasal korozyon referansı için ilgili parametreler) |
| Doğrusal Termal Genişleme katsayısı (20 ~ 300 °C) | C70600: 16.6×10−6/°C; C71500: 16.2×10−6/°C |
| Paketleme ve Nakliye Gereksinimleri | EPE köpüğü ile sarılmış ve ayrı kartonlara paketlenmiş tek tek dirsekler; geniş boyutlar, uzatma filmi sarılmış ahşap kaydırmalara bağlanmıştır; okyanus nakliye için eklenen kurutma maddeleri ve pas önleyici kağıt |
| Garanti Şartları | Teslimat tarihinden itibaren 18 ay veya kurulum tarihinden itibaren 12 ay içinde (her hangisi önce gelirse), malzeme veya üretim kusurlarına bağlı arızalar için ücretsiz değiştirme |
| İletişim Belgeleri | Sertifika (EN 10204 3.1 veya 3.2), boyut denetim raporu, PT/RT raporları (uygunsa), ısı işleme kayıt tablosu, malzeme yeniden test raporu |
Sık Sorulan Sorular
1Biz üreticiyiz, sertifikayı görebilirsiniz.
2Teslimat süreniz ne kadar? Genellikle mallar stokta ise 5-10 gündür. veya mallar stokta değilse 15-20 gündür, miktarına göre.
3. Örnekleri sağlıyor musunuz? ücretsiz mi yoksa ekstra mı? Evet, örneği ücretsiz olarak sunabiliriz, ancak nakliye masrafını ödememiz gerekir.
4. Ödeme şartlarınız nedir? Ödeme <=1000USD,% 100 önceden. Ödeme>=1000USD,% 50 T / T önceden, nakliye öncesi bakiye.
Önerilen Ürünler